800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)級(jí)配碎石拌合站集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況，綜合近幾年國(guó)內(nèi)外新技術(shù)而研究開(kāi)發(fā)，具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)，級(jí)配種類多，可靠性好，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。
　　800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)級(jí)配碎石拌合站其主要特點(diǎn)：
　　1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝，安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)維修方便；
　　2. 水泥倉(cāng)采用大口螺旋供料，改變以往小口格式給料機(jī)供料方式，解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生；
　　3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式，大容量低磨損，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得優(yōu)秀的攪拌效果；
　　4. 采用高精度方式稱量，可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度。
800型水穩(wěn)拌合廠拌設(shè)備的維護(hù)：
1、減速機(jī)（器）及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5-8下，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。
3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。
6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開(kāi)攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。
11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
800型水穩(wěn)碎石拌合站生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h ，計(jì)量方式分容積式計(jì)量和電腦式計(jì)量，電機(jī)調(diào)速方式分變頻調(diào)速和電磁調(diào)速，適合不同級(jí)配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工；具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1.配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉(cāng)數(shù)目。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2.由渦輪流量傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，隨改隨調(diào), 控制精度高，響應(yīng)時(shí)間快。
3單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)
4.稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確 調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
6. 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式 ,具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能�？蓛�(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
800型水穩(wěn)拌合站機(jī)械構(gòu)造特征：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長(zhǎng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小�？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
800型水穩(wěn)拌合站設(shè)備運(yùn)行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力達(dá)到要求。
3、按總啟動(dòng)鈕。依次開(kāi)啟：斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料皮帶機(jī)——1#計(jì)量皮帶機(jī)——2#計(jì)量皮帶機(jī)——3#計(jì)量皮帶機(jī)——4#計(jì)量皮帶機(jī)——5#計(jì)量皮帶機(jī)——6#計(jì)量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵；關(guān)閉時(shí)反順序依次進(jìn)行。
4、需加水時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過(guò)回水閥，調(diào)整加水量的多少。
5、當(dāng)骨料落料量不足時(shí)，開(kāi)大落料口，落料過(guò)量時(shí)，關(guān)小落料口，粉料堵塞時(shí)，開(kāi)啟粉料倉(cāng)氣路電磁閥吹料，混好的料待運(yùn)時(shí)，開(kāi)啟氣缸，儲(chǔ)料倉(cāng)料門打開(kāi)，運(yùn)料車將裝滿時(shí)關(guān)閉料門，振動(dòng)器一般不用，使用時(shí)嚴(yán)禁空振和長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。
6、該裝置總停機(jī)時(shí)，要把計(jì)量皮帶機(jī)、螺旋電子稱、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈，以防止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。
7、當(dāng)遇有緊急情況時(shí)，按下總停機(jī)按鈕，便可同時(shí)停機(jī)。