800型水穩(wěn)拌合站作業(yè)條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）
皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份，對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無灰塵。
800噸水穩(wěn)料拌合站,水穩(wěn)拌合站維護(hù)與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過程中和班次作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，易損件及時(shí)更換。
2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進(jìn)行加注、涂抹，減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，又無雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、
3.對(duì)各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。
4.雨天及長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。
5.整機(jī)一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關(guān)，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。
800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合樓,水穩(wěn)料拌合站是一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩(wěn)層拌合站,水穩(wěn)拌合樓,水穩(wěn)料拌合站組成說明：
1、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
2、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī)，可提供非常均勻的料流，而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
3、在線反饋控制：一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
4、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。
5、模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地快速方便，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。
6、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，外形壯觀、氣派。
7、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)料拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設(shè)備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時(shí)，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級(jí)公路工程。水穩(wěn)碎石攪拌站的操作規(guī)程：
1、配料過程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；
2、操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí)，不得打開窗進(jìn)行通風(fēng)；
3、與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室；
4、混入料倉的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除；
5、攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)利用人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)；
6、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時(shí)，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；
7、攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷停機(jī)和啟動(dòng)，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；
8、在攪拌混合料的過程中，嚴(yán)禁打開攪拌機(jī)的機(jī)蓋；
9、在攪拌過程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；
10、在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關(guān)。對(duì)設(shè)備按維修規(guī)程規(guī)定進(jìn)行清洗和例保，清洗時(shí)要注意勿使水接觸電氣設(shè)備；
12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機(jī)內(nèi)的殘?jiān)懦猓瑧?yīng)關(guān)閉好控制室的門窗，鎖好控制室門。
800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備,水穩(wěn)機(jī)組采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實(shí)際操作時(shí)，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價(jià)比高的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。適用于任何等級(jí)的公路、機(jī)場、鐵路等底基層的施工。
800型水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合站設(shè)備,水穩(wěn)機(jī)組優(yōu)點(diǎn)：
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
800型水穩(wěn)料拌合站,二灰拌合站各部分特點(diǎn)有：
1、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
2、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
3、采用集中控制，手動(dòng)自動(dòng)可選。
4、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
5、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī)，攪拌強(qiáng)烈，快速，使用壽命長，維護(hù)成本低，攪拌均勻高效可靠。
6、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
7、選配特殊裝置有：振動(dòng)式攪拌機(jī)、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計(jì)量斗等裝置。
800噸水穩(wěn)層拌合站就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備，600型穩(wěn)定土拌和站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械，具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩(wěn)層拌合站設(shè)備參數(shù)性能特點(diǎn):
1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地快速方便，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。
2、主機(jī)框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，強(qiáng)度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的中心距達(dá)3.5米的螺旋輸送機(jī)，可提供非常均勻的料流，而且不會(huì)有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
6、在線反饋控制：一級(jí)計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)
800噸水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備施工前準(zhǔn)備
1.檢查各禁固連接部位是否松動(dòng)，各潤滑部位是否滿足潤滑要求，氣路是否堵塞破損，電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求，做好開機(jī)檢查、準(zhǔn)備。
3.按生產(chǎn)率，儲(chǔ)備足夠的物料，避免設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生缺料，同時(shí)混合好的物料能及時(shí)運(yùn)走。
800噸水穩(wěn)拌合站單拌鍋水穩(wěn)料拌和設(shè)備運(yùn)行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力達(dá)到要求。
3、按總啟動(dòng)鈕。依次開啟：斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料皮帶機(jī)——1#計(jì)量皮帶機(jī)——2#計(jì)量皮帶機(jī)——3#計(jì)量皮帶機(jī)——4#計(jì)量皮帶機(jī)——5#計(jì)量皮帶機(jī)——6#計(jì)量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵；關(guān)閉時(shí)反順序依次進(jìn)行。
4、需加水時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過回水閥，調(diào)整加水量的多少。
5、當(dāng)骨料落料量不足時(shí)，開大落料口，落料過量時(shí)，關(guān)小落料口，粉料堵塞時(shí)，開啟粉料倉氣路電磁閥吹料，混好的料待運(yùn)時(shí)，開啟氣缸，儲(chǔ)料倉料門打開，運(yùn)料車將裝滿時(shí)關(guān)閉料門，振動(dòng)器一般不用，使用時(shí)嚴(yán)禁空振和長時(shí)間振動(dòng)。
6、該裝置總停機(jī)時(shí)，要把計(jì)量皮帶機(jī)、螺旋電子稱、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈，以防止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。
7、當(dāng)遇有緊急情況時(shí)，按下總停機(jī)按鈕，便可同時(shí)停機(jī)。
800噸水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合設(shè)備實(shí)現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動(dòng)配比，具有計(jì)量準(zhǔn)確、可靠性好、攪拌均勻、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，是修筑公路鐵路市政工程必備的攪拌設(shè)備。水穩(wěn)層攪拌設(shè)備是需要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)的，其方法有：
1、各個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)配套減速機(jī)、電動(dòng)滾筒需按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。
2、攪拌機(jī)、皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、電子稱的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加油。
3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。
4、檢查各傳動(dòng)鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂。
5、經(jīng)常清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。
6、攪拌設(shè)備攪拌機(jī)的工作條件惡劣，當(dāng)葉片磨損到面積不足原來的2/3時(shí)，應(yīng)更換葉漿。
7、每天工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉片的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。
9、攪拌機(jī)機(jī)體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù)，以免物料飛出傷人。
10、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí)，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
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