600噸水穩(wěn)拌合雙拌缸兩級(jí)拌合設(shè)備通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾�一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600噸水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌和機(jī)如何提率
600噸水穩(wěn)拌合站是拌和站的重要組成部分之一，跟著工程施工的大力投入，拌和站在連續(xù)出產(chǎn)路基水穩(wěn)穩(wěn)定土拌合站層資料方面取得了飛速的開展，而設(shè)備的功率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)展和效益。淺談一下怎么在確保拌料質(zhì)量的條件下，進(jìn)步設(shè)備的功率和產(chǎn)值：
要選好設(shè)備在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)方位。600噸水穩(wěn)拌合站設(shè)備的方位組織直接影響到整個(gè)攪拌站的功率和文明施工的形象。因而，設(shè)備的選址就顯得尤為重要，直接影響到設(shè)備及隸屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。攪拌站場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)送流是不是順利與區(qū)內(nèi)路途、料堆、配變電設(shè)備的方位組織是密不可分的。因?yàn)樵诔霎a(chǎn)中，不只要思考到裝載機(jī)上料的功率，還要思考運(yùn)送車輛不要阻滯阻塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。此外，還需注意描繪完善的排水系統(tǒng)，便于雨后疾速康復(fù)正常施工。
600噸水穩(wěn)拌合站骨料配料系統(tǒng)：
1.性能穩(wěn)定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統(tǒng)的鉸鏈?zhǔn)嚼�式傳感器比較，晃動(dòng)更少，傳感器信號(hào)更穩(wěn)定，故障率更低；
2.精確的配料秤：配料稱采用后驅(qū)動(dòng)，與前驅(qū)動(dòng)比較稱量更精確，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對(duì)秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號(hào)更穩(wěn)定、精確；
3.靈活精確的補(bǔ)差方式：采用變頻調(diào)速和光電編碼器測(cè)速器組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計(jì)量補(bǔ)償方式，與傳統(tǒng)的滑差調(diào)速容積計(jì)量性能比較，前者計(jì)量補(bǔ)償更顯及時(shí)、靈活；精確補(bǔ)償使骨料配料更精確；隨時(shí)提供的故障診斷報(bào)警，可保持整個(gè)設(shè)備安全連續(xù)的生產(chǎn)。
4.更實(shí)用的輸送皮帶：采用裙邊皮帶，避免了擋邊板與砂石料擠壓時(shí)對(duì)秤重傳感器的影響，從而保證傳感器的數(shù)據(jù)更為真實(shí)有效，使計(jì)量更為精確
5.專業(yè)的資格認(rèn)證：取得了技術(shù)監(jiān)察局頒發(fā)的皮帶秤重計(jì)量技術(shù)資格認(rèn)證
6.更多可選配置：針對(duì)含泥量較大的材料，為客戶提供帶破拱裝置的配料站，確保下料順暢，滿足生產(chǎn)要求，同時(shí)也可保證成品料的質(zhì)量。
 
600噸水穩(wěn)拌合站攪拌主機(jī)：首創(chuàng)國內(nèi)強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù)，物料呈沸騰狀相互滲透，并像出料口推進(jìn)，拌和均勻。無襯板技術(shù)更可減少葉片磨損，卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，且無頻繁更換襯板的煩惱。兩個(gè)排料口設(shè)計(jì)，方便清理，高強(qiáng)度、高耐磨的葉片材質(zhì)大大延長了主機(jī)的使用壽命。
1. 無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，限度地延長了主機(jī)的使用壽命
2. 攪拌缸在長度上比同類廠家的設(shè)備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混和質(zhì)量
3. 攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時(shí)，攪拌斷面通流面大，可提高產(chǎn)量達(dá)10-20%；
4. 減速機(jī)采用軸裝減速機(jī)與圓柱齒輪減速機(jī)對(duì)比可有效減少攪拌主機(jī)震動(dòng)，使攪拌主機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定、可靠，同時(shí)降低了故障率，保證了設(shè)備性能
5. 攪拌主機(jī)軸端軸承外置，不僅方便檢修和維護(hù)，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護(hù)了軸承，極大地提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命
6. 同步齒輪采用全密封油潤滑，有效地提高了潤滑效率，減少了噪音，極大地延長了同步齒輪的使用壽命。
 
600噸水穩(wěn)拌合站：是我公司綜合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)自行研制生產(chǎn)的穩(wěn)定土拌和設(shè)備�？墒褂蒙�石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥沙礫穩(wěn)定土、二灰碎石穩(wěn)定土、可壓混凝土等基層物料。生產(chǎn)能力從300t/h至800t/h，計(jì)量方式為電腦式變頻計(jì)量，電機(jī)調(diào)速方式分變頻調(diào)速適合不同級(jí)配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過程進(jìn)行管理；具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級(jí)公路鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：骨料儲(chǔ)料倉，變頻計(jì)量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、變頻螺旋輸送機(jī)，計(jì)量螺旋電子稱。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)采用無襯板式結(jié)構(gòu)，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。
5、成品料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)知名廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。