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地址:安丘市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) |
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| 江蘇現(xiàn)貨900噸穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)廠家 |
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| 作者：銷售部 文章來源：信息網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2025/1/27 14:31:18 |
900噸穩(wěn)定土拌和站設(shè)備安全操作規(guī)程：
一、對(duì)內(nèi)外線路進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
二、對(duì)各種指示燈，指示儀表，傳感器，電器元件等進(jìn)行經(jīng)常檢查，保證靈活，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部達(dá)到正常后方可作業(yè)。
三、拌和站操作及觀察指示處要設(shè)作業(yè)平臺(tái)及防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拌合站在操作過程中進(jìn)行檢修。
四、禁止任何人進(jìn)入攪拌機(jī)中，更不得隨意將雜物拋入攪拌機(jī)中。每次運(yùn)行前，必須對(duì)料倉進(jìn)行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。
五、嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉中，并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。
六、成品料倉下嚴(yán)禁行人通過，水穩(wěn)拌合站拌合站夜間施工時(shí)必須有照明設(shè)施，保證施工區(qū)域光線明亮。
900噸穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備操作與使用
1、在設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械（ZL５０裝載機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地工作。
2、各種物料應(yīng)符合“穩(wěn)定上拌和站適用材料范圍”的要求，同時(shí)，各種物料應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量管理，以免發(fā)生損壞設(shè)備的責(zé)任事故。
3、穩(wěn)定土拌和站測出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率。
4、料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度的調(diào)整。根據(jù)單臺(tái)配料機(jī)生產(chǎn)率的計(jì)算結(jié)果，正確的調(diào)整各配料機(jī)的料門開度和級(jí)配皮帶機(jī)速度并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)定。料門開度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行粗調(diào)的，而給料皮帶速度是用來對(duì)骨料流量進(jìn)行細(xì)調(diào)的。應(yīng)該在中等的皮帶速度下（此時(shí)電機(jī)頻率f約為25～40hz）首先用調(diào)節(jié)料門開度的辦法使料流大體達(dá)到該料倉設(shè)定的給料量，然后再用調(diào)節(jié)皮帶速度的方法進(jìn)一步細(xì)調(diào)。穩(wěn)定土拌和站不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應(yīng)骨料配給量的要求。做好以上調(diào)整后，便可開始工作。
900噸穩(wěn)定土拌和站具有材料級(jí)配準(zhǔn)確度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等特點(diǎn)，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量，用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。設(shè)備性能特點(diǎn)：
1.攪拌機(jī)：攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同步齒輪傳動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生。
2.配料皮帶秤：裙邊皮帶結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有滾筒電機(jī)多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉：容量大10-12m3儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。
7.控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)及變頻器，計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無級(jí)變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
900噸水穩(wěn)拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備是隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。WDB900水穩(wěn)穩(wěn)定土拌和站的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。其主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（拌筒凈長為3700mm或5000mm），保證足夠長的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持良好工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封在確保潤滑油充足的情況下，軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，提高了主機(jī)的使用周期。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量穩(wěn)定，使用時(shí)間長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，具備計(jì)量穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計(jì)量準(zhǔn)確度可控制在±1%。
4、成品料倉：
容量：10m3，通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求。
900噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備實(shí)用的幾大特點(diǎn)：
1、我公司900噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備采用電腦調(diào)速變頻調(diào)速，物料供應(yīng)平均連續(xù)，抗干擾能力強(qiáng)，配比準(zhǔn)確，操縱簡單。
2、多種粉料供應(yīng)形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可或用斗式提升機(jī)均可。
3、粉料大口螺旋給料機(jī)，使粉塵計(jì)量穩(wěn)定平均連續(xù)，能有效減少粉料和成品料報(bào)廢，材料成本控制。
4、供水形式，確保供水平均有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊。
5、電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作協(xié)調(diào)，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用時(shí)間長。
6、采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，出產(chǎn)率高，拌和平均出產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用維護(hù)成本低
7、設(shè)備合用于公路、機(jī)場、鐵路、市政等施工，出產(chǎn)各種不同規(guī)格要求的穩(wěn)定土基層材料。
8、設(shè)備可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料。
9、全密封、帶空調(diào)的控制房，進(jìn)步了操縱職員的舒適度，減輕了操縱勞動(dòng)強(qiáng)度
10、成品料倉倉門可單開、雙開，使用起來利便。給現(xiàn)場治理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
11、穩(wěn)定土拌合站系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程治理和狀態(tài)檢測功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操縱形式 ，可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
900噸穩(wěn)定土拌和站機(jī)械,穩(wěn)定土拌和機(jī)的安裝及安全保護(hù)
穩(wěn)定土拌和站規(guī)范規(guī)則，作業(yè)平臺(tái)、給料、骨料倉、水泥倉等觸及人身平安的部位均應(yīng)設(shè)置平安防護(hù)安裝。傳動(dòng)體系袒露的部位應(yīng)有防護(hù)安裝和平安檢修掩護(hù)安裝。平臺(tái)和走臺(tái)寬度不小于50cm，邊沿應(yīng)設(shè)置不小于5cm高度的踢腳板，避免工具、金屬等物料從走臺(tái)踏板的間隙掉入而引起人身事故。
穩(wěn)定土拌和站在裝備選型時(shí)電氣系統(tǒng)應(yīng)有安全聯(lián)鎖保護(hù)，裝備控制臺(tái)應(yīng)設(shè)有緊迫斷電開關(guān)，在緊迫狀況下應(yīng)能切斷總電源，緊迫斷電開關(guān)不能主動(dòng)復(fù)位。穩(wěn)定土拌和站的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖安裝，當(dāng)檢修蓋關(guān)上時(shí)應(yīng)切斷電源，主機(jī)就不能啟動(dòng)。在穩(wěn)定土拌和站基本設(shè)計(jì)中應(yīng)斟酌設(shè)置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉有牢靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，穩(wěn)定土拌和站應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于４Ω。
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